节能宣传周专题丨绿色工厂巡礼系列报道(三):厦门天马全流程智能化绿色发展

新闻资讯   2023-07-12 18:48   65   0  




节能降碳 你我同行





“双碳”战略下

绿色制造是实现产业转型的重要任务

已成为落实高质量发展要求的

新趋势和新潮流

绿色工厂

是构建绿色制造体系的关键一环


工信部《“十四五”工业绿色发展规划》明确,强化绿色制造标杆引领,围绕重点行业和重要领域,持续推进绿色产品、绿色工厂、绿色工业园区和绿色供应链管理企业建设,遴选发布绿色制造名单,旨在引导和规范企业按照“厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”的原则打造“绿色工厂”,并评选先进案例为行业树立标杆。


近年来,我市不断完善绿色制造支撑体系。截至2022年,我市获评国家级绿色工厂43家、绿色设计产品45个、绿色园区1个、绿色供应链管理企业7家;获评省级绿色工厂76家、绿色设计产品40个、绿色园区1个、绿色供应链管理企业9家


在“2023年节能宣传周”之际,为加快推动绿色工厂建设,宣传推广绿色工厂的优秀实践,我们特别策划了“绿色工厂巡礼”系列报道,选取我市10家在绿色制造、低碳发展等方面取得突破的国家级绿色工厂优秀案例进行宣传,供相关工厂学习借鉴,以鼓舞更多工业企业弘扬拼搏进取精神,提升绿色工厂创建水平,实现高质量发展。

























































厦门天马微电子有限公司由中国航空技术深圳有限公司、中国航空技术厦门有限公司、厦门市金财投资有限公司和中国航空技术国际控股有限公司共同出资投建,于2011年在福建省厦门市翔安区注册成立,拥有中国大陆第一条点亮、量产、满产的第5.5代及第6代低温多晶硅(LTPS) TFT-LCD及彩色滤光片CF生产线,生产产品主要应用在移动终端、车载显示、娱乐显示、工业仪表、办公显示等领域,产品定位于10.4英寸以下中小尺寸市场,产品广泛应用于移动终端、车载显示、工控医疗、娱乐显示等中小尺寸显示领域。


2020年公司获评国家级第五批“绿色工厂”;2022荣获“福建省循环经济示范试点单位”;联合其他企业,以“下潭尾南部工业园区”为单位,于2022年10月通过“二星级低碳工业园区”验收。




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绿色发展理念


以人为本,绿色运营,促进经济、社会、环境的和谐与可持续发展。


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绿色制造亮点及绿色成效


01

✔关注产品生态设计,发展绿色智能制造

公司在新品开发中,不仅要满足生产要求,也要减少产品对环境的污染,提高产品的可再生利用率。近三年研发经费投入总额共计265825万元,近五年绿色低碳相关技术专利数量122项,不断减少产品整个生命周期对环境产生的不利影响,开发更生态、更经济、可持续发展的产品系统。同时大力发展智能制造信息系统,于2022年9月、2022年11月分别取得福建省“智能制造示范企业”、国家级“智能制造示范工厂”的荣誉称号。


02

✔精细化能源管理机制,助力提升产品能效

公司深入研讨并强化建设企业能源管理体系。2021年细化能源管理团队,树立“降低企业生产用能、提升产品能效”为目标的工作方针,建立“目标责任制考核、强化能源评审工具、建立过程监控机制和坚持节能技术改造”为发展核心的能源管理机制,开展能源管理工作。从系统化专业角度出发,利用节能机会点识别方法论,从“三个要素,十三个维度” 全面识别用能系统中的能源影响因素,2021-2023年共计挖掘节能项目686项,产生节能效益5187万元。


03

✔推进资源循环利用,有效降低环境排放

公司鼓励节约水资源,共有3种类型排水经系统处理后回用,分别为有机回收水、无机回收水和RO浓水回收。回收的水资源用于企业冷却塔、纯水系统过滤水池、纯水设备再生反洗使用。2018年回用水率为38.26%,至2022年回用水率提升至44.46%且仍在逐步攀升中,有效降低废水外排量。


公司于2019年完成建设有机溶剂回收(SRS)及供给系统项目,该系统根据企业所产废剥离液中每种化学成份的沸点不同,高温蒸馏成气态后去除水分、PR光阻、重金属离子等杂质,再冷凝、提纯、与添加剂混配后,产出与原剥离液组分一致的再生剥离液,将废剥离液回收后重新供给产线使用。此举不仅可以满足剥离液新液使用需求,还可以解决废液处理问题,减少危险废弃物产生量。项目设计处理废剥离液720t/月,总投资8180.9万元。


04

✔深入持续挖掘节能技改项目,落实节能减排目标

1️⃣CDA系统供应压力降低节能

通过调查CDA系统用气端需求,发现存在节降空间,G6 CDA系统供应压力由7.5Bar降为7.3Bar供应;G5.5 CDA系统供应压力由7.8Bar降为7.5Bar供应;拆除相应高压需求设备的调压阀,降压后设备运维无异常,年节省电量140.2万kwh。


2️⃣废水站鼓风机节能改造项目

废水站内利用高效节能磁悬浮离心鼓风机替换原有鼓风机,满足风量基本不变和压力提升情况下,运行功率大幅降低,同时降低环境噪音。项目改造费用116.27万元,年节省电量100.45万kwh。


3️⃣PV系统增加变频机组节能

原PV系统统配置4台工频工艺真空泵及1台变频工艺真空泵,运行模式超出产能需求,造成能源浪费。通过新增1台高效节能低功率变频真空泵设备,并入原系统搭配使用;新增设备电机功率降低50%,产能匹配需求,能实现弹性调节和提高压力稳定性。项目改造费用38万元,年节省电量48.17万kwh。



厦门天马本着人与自然协调发展的宗旨,坚持“遵纪守法,以人为本,节能降耗,预防污染,绿色生产,持续发展”的指导方针,制定企业环境、能源、有害物质减免相关的行动路线。接下来在碳达峰碳中和“双碳”政策的背景下,也会持续推动全流程智能化绿色发展,提升企业产品竞争力,进一步向节能标杆企业迈进。



END



文字来源:工业绿色发展中心

厦门市工业和信息化局新闻宣传中心制

转载请标明来源:厦门工信(微信号:xmgongxin)
编辑:许巧玲
校对:张铭革
审核:陈振超

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