节能降碳 你我同行
“双碳”战略下
绿色制造是实现产业转型的重要任务
已成为落实高质量发展要求的
新趋势和新潮流
绿色工厂
是构建绿色制造体系的关键一环
工信部《“十四五”工业绿色发展规划》明确，强化绿色制造标杆引领，围绕重点行业和重要领域，持续推进绿色产品、绿色工厂、绿色工业园区和绿色供应链管理企业建设，遴选发布绿色制造名单，旨在引导和规范企业按照“厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”的原则打造“绿色工厂”，并评选先进案例为行业树立标杆。
近年来，我市不断完善绿色制造支撑体系。截至2022年，我市获评国家级绿色工厂43家、绿色设计产品45个、绿色园区1个、绿色供应链管理企业7家；获评省级绿色工厂76家、绿色设计产品40个、绿色园区1个、绿色供应链管理企业9家。
在“2023年节能宣传周”之际，为加快推动绿色工厂建设，宣传推广绿色工厂的优秀实践，我们特别策划了“绿色工厂巡礼”系列报道，选取我市10家在绿色制造、低碳发展等方面取得突破的国家级绿色工厂优秀案例进行宣传，供相关工厂学习借鉴，以鼓舞更多工业企业弘扬拼搏进取精神，提升绿色工厂创建水平，实现高质量发展。
金牌厨柜是厦门厨卫百亿产业集群的龙头企业，是厨柜行业国家“863计划”高技术课题主持单位。公司不断升级全套智能核心装备及信息化系统，构建大规模定制敏捷制造系统，打造柔性智能生产线，率先在工业应用场景中引入数据挖掘和人工智能（AI）技术，实现智能制造，获评国家“智能制造示范企业”，以及工信部“智能制造综合标准化与新模式应用”企业。
▲金牌厨柜厦门总部二期局部实景图
绿色发展理念
金牌厨柜秉持“为更多家庭定制高品质家居，让每个人体验回家的美好”的理念，建设以绿色设计、绿色材料、绿色生产、绿色品质、绿色物流、绿色安装、绿色回收为核心的绿色发展体系，构筑一幅全面而具体的绿色发展蓝图，实现“低污染、低消耗、低排放，高效率、高效益、高质量”目标，致力于将金牌厨柜打造成为绿色、环保、高端的厨柜领导品牌。
绿色制造亮点及绿色成效
01
✔空压机余热回收利用
通过收集五课空压机供气系统排出的热气，利用管道及负压风机输送到五课实木成品车间，取代了6台15KW加热设备对实木产品烘干，实现空压机余热回收利用。热能循环系统的制造使用，每年节省电量约260000KWH，节约电费近70万元。
▲空压机余热回收系统
02
✔资源循环利用，实现降本增效
对于在生产过程中产生的大量废稀释剂和废油漆，企业购置了稀释回收机，对稀释剂进行回收循环利用，回收利用率约为74.2%，每年可为企业节省成本约36万元，同时减少环境污染。
▲稀释剂回收设备
03
✔厂区配备除尘系统，有效降低粉尘污染
公司各个厂区配置完善的除尘系统，高效回收粉尘。从生产工段、设备数量、风力需求等几方面进行除尘系统布局，确保除尘能力满足生产需求。中央箱体进行粉尘的收集与流转，流动箱体转运车点对点进行粉尘外运。年处理量近1500吨。
04
✔原材料绿色环保供应链
公司制定并实施选择和评价供方准则，确保供方能够提供符合国家环保要求的材料、元器件、部件或组件。在采购活动中充分考虑环境效益，优先选择环境友好、节能低耗和易于资源综合利用的原材料、产品和服务，兼顾经济效益和环境效益。具体措施如下：
1️⃣打造绿色供应商链：公司不断完善采购标准和制度，综合考虑产品设计、采购、生产、包装、物流、销售、服务、回收和再利用等多个环节的节能环保因素，与上下游企业共同践行环境保护、节能减排等社会责任，打造绿色供应链。
2️⃣采购绿色原材料：公司优先选用符合环境标准、国家标准以及节能要求的原材料。例如，我司采购的板材理化性能指标以及甲醛含量都已通过第三方检测机构检测，甲醛释放量最低能达到E1级，最高可达到ENF级(无醛板)。
未来，公司将加大创新力度，节能降碳。在技术工艺方面，加大研发资金投入，提高技术工艺原始创新能力，积极将国内外先进的技术工艺引进消化再创新，提高技术工艺“绿色”水平。在产品创新方面，以生态设计为中心，在保障产品质量和安全的前提下，减少产品全生命周期的能源资源消耗。积极适应时代发展，大力开发抗菌健康等绿色产品，引领行业升级方向，为公司赢得新发展空间。
END
文字来源：工业绿色发展中心
厦门市工业和信息化局新闻宣传中心制
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