节能宣传周专题丨绿色工厂巡礼系列报道(四)：厦门东亚机械绿色生产+智能制造

工信部《“十四五”工业绿色发展规划》明确，强化绿色制造标杆引领，围绕重点行业和重要领域，持续推进绿色产品、绿色工厂、绿色工业园区和绿色供应链管理企业建设，遴选发布绿色制造名单，旨在引导和规范企业按照“厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”的原则打造“绿色工厂”，并评选先进案例为行业树立标杆。

近年来，我市不断完善绿色制造支撑体系。截至2022年，我市获评国家级绿色工厂43家、绿色设计产品45个、绿色园区1个、绿色供应链管理企业7家；获评省级绿色工厂76家、绿色设计产品40个、绿色园区1个、绿色供应链管理企业9家。

在“2023年节能宣传周”之际，为加快推动绿色工厂建设，宣传推广绿色工厂的优秀实践，我们特别策划了“绿色工厂巡礼”系列报道，选取我市10家在绿色制造、低碳发展等方面取得突破的国家级绿色工厂优秀案例进行宣传，供相关工厂学习借鉴，以鼓舞更多工业企业弘扬拼搏进取精神，提升绿色工厂创建水平，实现高质量发展。

将环保和节能作为发展的基石，让更多用户用上节能、高效、绿色的压缩机，成为用户信赖的压缩机民族领军品牌。

公司建立了较为完善的绿色供应链发展规划及管理制度，并将绿色供应链建设发展作为一项核心目标。坚持低能耗、低排放、循环利用的可持续发展理念，从长远发展的战略高度，全面规划和实施绿色供应链的中长期规划，建立、健全、持续改进企业绿色供应链的制度、供应商管理机制、绿色设计生产体系、上下游绿色回收机制、绿色信息平台、信息披露机制。2021年公司通过了国家级绿色供应链管理企业。

公司始终坚持“绿色生产+智能制造”新模式，践行绿色发展战略，通过全面开展精益化生产，提产增效的方式，不断进行产能整合及技术革新，逐渐淘汰落后工艺及设备，努力构建绿色制造体系，实现了自动折弯、自动焊接、激光下料、主装和检测的自动化，整合资源的高效利用和生产过程的节能减排，逐步实现了绿色生产、绿色回收，实现了生产过程自动化、数字化、网络化、智能化、可视化，由此推动了自身绿色发展升级，取得了良好的经济效益和社会效益。

公司制定实施了一系列方案，减少有害物质的使用，喷漆由油性漆手工喷涂改水性漆流水线自动喷涂，厂区的压缩空气由分散供气点供气改成了集中空压站供气，降低能耗。投入粉体喷涂流水线从源头减少VOCs;研发节能空压机，远超新国标一级能效标准的基础性节能功能；污水处理设施提升改造，减少污染物排放。

未来，东亚机械将不断投入研发成本，创新研究出更加绿色、节能的产品，助力更多企业实现绿色发展之路。同时，也将不断更新引进新设备，进一步提高智能制造、数字化制造，优化和升级设计、销售、采购、生产等环节，推动自身绿色发展升级。